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壓片糖果是應用_廣泛的劑型之一，具有質量穩定、計量準確、便于服用等優點。其制備工藝主要有干法質粒、濕法質粒和直接壓片法，近幾年來，粉末直接壓片技術因為操作簡單、產品崩解快、成品質量穩定等優點發展迅速，目前較多的生物制藥企業傾向于采用粉末直接壓片技術，而輔料是組成片劑的主要成分，尤其是粉末直接壓片技術，對輔料的要求_。片劑產品體積小、攜帶方便，因此備受保健食品行業歡迎和推崇。
壓片糖制造機理主要是借著壓力把顆粒或細粉距離縮小至產生足夠的內聚力而緊密結合的過程。疏松的顆粒彼此間的接觸面積很小，距離大，只有顆粒內的內聚力，而沒有顆粒間的粘著力。顆粒間有很大的間隙，間隙內充滿著空氣。在加壓后，顆粒滑動擠緊，顆粒間的距離和間隙逐漸縮小，空氣逐漸排出，若干顆粒或晶體被壓碎，碎片被壓而填入間隙，到達_壓力，顆粒接近到_程度時，分子間的引力足夠使顆粒結合成為整體的片狀。
制造工藝流程：制糖粉→配料→混和→造粒→干燥→整粒→壓片成型。制造壓片糖的工藝技術參數：制糖粉時需經80～100目篩濾，配料混和攪拌時間大約10分鐘，造粒時應視糖粒直徑而定篩網的篩孔尺寸。干燥時溫度一般為60℃左右，顆粒水分為0.5%，壓片成型時應控制環境濕度，相對濕度為60%以下。
壓片糖果工藝的操作要點:
原輔料混合。（以納豆片劑為例）將納豆凍干粉、異麥芽酮糖等原輔料分別過100目篩除去大顆粒物料，稱量后混合均勻。
制軟材。物料混合均勻后，邊攪拌邊用小噴壺將潤濕劑（純化水）緩慢噴灑到物料中增加物料濕度，制成軟材，潤濕劑加入量以物料能用手捏成團，用手指一壓即散為宜。
質粒、干燥。將軟材用搖擺式制粒機造粒，濕顆粒均勻鋪在不銹鋼托盤上放入鼓風干燥箱中。由于納豆中的多種活性物質的活性受溫度影響較大，例如納豆激酶40℃保溫30min，酶活無損失，濕度_50℃時，活力逐漸喪失，_60℃時，則因蛋白變性而迅速失活。為了盡可能地保護納豆中的活性物質，增加納豆的保健價值，選擇在30℃下干燥濕顆粒，時間為2小時，間隔0.5h用梳子翻動一次。_干燥后的顆粒濕度在2%-5%。
整粒。混合。將干燥后的顆粒過14目篩，除去大顆粒，加入1%硬脂酸鎂混合均勻。
壓片。用75%的酒精擦拭壓片沖頭，調節壓片機填充量至片劑重0.8g，控制好壓片壓力使片子硬度在50N左右，進行壓片。
壓片糖果制備工藝主要有干法質粒、濕法質粒和直接壓片法，壓片糖果片劑產品體積小、攜帶方便，服用簡單，因此備受保健食品行業歡迎和推崇。
